Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców maszyn do formowania rolek profili nośnych tuneli w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu niestandardowej maszyny do formowania rolek z profilami nośnymi tuneli z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Formowanie profili o dużej-grubości
Profile nośne tuneli zwykle opierają się na głębokim lub zakrzywionym przekroju-, aby zapewnić większą sztywność konstrukcyjną. Proces formowania stopniowo przekształca ciężką stalową taśmę w wymagany przekrój, kontrolując jednocześnie odkształcenie na całej szerokości.
Układ rolek dobierany jest w zależności od gatunku stali, grubości, głębokości profilu i promienia gięcia. Jeśli wymaga tego konstrukcja podpory, w przekroju można włączyć żebra wzmacniające, krawędzie powrotne, kołnierze montażowe lub powierzchnie łączące.
W przypadku zakrzywionych podpór tuneli gotowy profil można poddać oddzielnej operacji gięcia po walcowaniu, tak aby można było dopasować prosty odcinek do promienia tunelu.
Parametry techniczne
| Parametr | Typowa specyfikacja |
|---|---|
| Aplikacja | Tunel / kopalnia / wsparcie podziemne |
| Tworzywo | Stal węglowa-o wysokiej wytrzymałości |
| Grubość materiału | 3,0–8,0 mm |
| Szerokość materiału | Według profilu |
| Wytrzymałość stali | Do 550 MPa |
| Szybkość formowania | 3–8 m/min |
| Stanowiska formujące | 18–28 |
| Średnica wału | 90–120 mm |
| Materiał wału | 40Kr |
| Materiał rolkowy | GCr15 / Stal kuta |
| Główny silnik | 30–55 kW |
| Typ napędu | Wytrzymała-przekładnia |
| Metoda cięcia | Odcięcie hydrauliczne-Wyłączone |
| System sterowania | Sterownik PLC + interfejs HMI |
| Pomiar długości | Koder |
| Zasilanie | 380 V / 50 Hz / 3 fazy |


Sekcja konstrukcyjna i montaż tunelu
Profil nośny tunelu jest zwykle instalowany jako część większej konstrukcji nośnej, a nie używany niezależnie. Gotowe elementy można łączyć z sąsiednimi ramami, podłużnicami, śrubami, płytami lub innymi elementami wzmacniającymi, zgodnie z projektem podpory podziemnej.
Maszyna może najpierw wyprodukować proste sekcje, a znajdujący się za nimi zespół do gięcia może uformować je w wymaganą krzywiznę tunelu. Ta kombinacja jest przydatna, gdy profil nośny musi mieć określony promień łuku.
W przypadku profili wymagających otworów połączeniowych operację wykrawania można włączyć do linii produkcyjnej. Rozstaw i lokalizację otworów można ustalić zgodnie z układem połączeń pomiędzy sąsiadującymi elementami nośnymi.
Konfiguracja sprzętu
| Sprzęt | Dostępna konfiguracja |
| Rozwijak | Hydrauliczny-typ do dużych obciążeń |
| Pojemność cewki | 5–15 ton |
| Niwelacja | Równiarka do ciężkich-obowiązków |
| Przewodnik po wejściach | Wzmocnione, regulowane prowadnice |
| Wbijanie | Hydraulika/serwo |
| Formowanie rolek | Ciężkie-obróbki profilowe |
| Wsparcie wału | Dwustronne-podparcie łożyska |
| Przenoszenie | Skrzynia biegów + przegub uniwersalny |
| Cięcie | Odcięcie hydrauliczne-Wyłączone |
| Wykrywanie długości | Koder |
| Pochylenie się | Opcjonalny hydrauliczny moduł gnący |
| Wypisać | Wzmocniony stół do wybiegu- |
| Kontrola | PLC + ekran dotykowy |
| Bezpieczeństwo | Osłony ochronne + wyłącznik awaryjny |
Zastosowania w budownictwie podziemnym
Gotowe profile stosowane są w konstrukcjach podziemnych, gdzie do utrzymania stabilności wykopanych przestrzeni wymagane są stalowe elementy nośne.
Typowe zastosowania obejmują:
Wsparcie tunelu kolejowego
Budowa tunelu drogowego
Wsparcie jezdni górniczej
Podziemne przejścia
Tunele gospodarcze
Tunele-transportu wody
Podziemne korytarze usługowe
Tymczasowe wsparcie wykopów
W zastosowaniach górniczych profil może być montowany jako część stalowego systemu nośnego łukowego. W budowie tuneli cywilnych uformowane sekcje stalowe można łączyć z torkretem, kotwami skalnymi, siatką lub innymi metodami zbrojenia, w zależności od projektu inżynierskiego.
Wymiary profili mogą się znacznie różnić w zależności od projektu. Płytka sekcja może wystarczyć do jednego zastosowania, natomiast głębsze lub grubsze profile mogą być wymagane, gdy wymagana jest większa nośność konstrukcyjna.
Projektowanie profili i-produkcja o dużej wytrzymałości
Oprzyrządowanie do formowania jest projektowane na podstawie gotowego-przekroju podpory tunelu. Grubość materiału i wytrzymałość stali są następnie wykorzystywane do określenia wymaganej siły formowania, średnicy wału, przepustowości i wytrzymałości-ramy maszyny.
Kluczowe informacje projektowe obejmują:
| Informacje o profilu | Wpływ projektowania maszyn |
| Wysokość sekcji | Określa średnicę wałka i układ przejścia |
| Szerokość sekcji | Określa szerokość roboczą |
| Grubość stali | Określa siłę formującą |
| Stopień stali | Określa pojemność dysku |
| Promień zgięcia | Określa kolejność formowania |
| Geometria żebra | Określa profil rolki |
| Otwory przyłączeniowe | Określa system wykrawania |
| Promień wsparcia | Określa zginanie w dół |
| Gotowa długość | Określa system cięcia |
| Wymagane dane wyjściowe | Określa prędkość linii |
W przypadku ciężkich odcinków tuneli w maszynie można zastosować wzmocnione stojaki rolkowe i wały o większej-średnicy, aby zmniejszyć ugięcie pod obciążeniem formującym. System przekładni można również wybrać zgodnie z rzeczywistą specyfikacją materiału, zamiast stosować tę samą konfigurację napędu, co w przypadku profili lekkich-.
Tam, gdzie profil nośny musi przebiegać wzdłuż tunelu-w kształcie łuku, po walcowaniu można dodać hydrauliczny system gięcia. Etapy formowania i gięcia można następnie potraktować jako dwa skoordynowane procesy: sekcja formowania na rolce ustala przekrój konstrukcyjny-, podczas gdy sprzęt do gięcia ustala wymagany promień montażu.
Popularne Tagi: maszyna do formowania rolek profili nośnych tunelu, Chiny producenci maszyn do formowania rolek profili nośnych tunelu, dostawcy, fabryka, maszyna do formowania rolek w kształcie kanału kapeluszowego, maszyna do formowania profili o dużej prędkości, maszyna do formowania palisad, linia do formowania blach profilowych, walcowanie aluminium, blacha aluminiowa do formowania walcowego

