Maszyna do korytek kablowych

W zależności od przeznaczenia można wykonać różne konstrukcje korytek:

Perforowane korytka kablowe

Solidne-korytka kablowe z dnem

Wytrzymałe-koryta kablowe

Tory elektryczne

Szczelinowe kanały kablowe

Osłony korytek kablowych

Dostosowane sekcje wsporników kabli

Dane produkcyjne korytek kablowych

Perforacja, otwory połączeniowe i akcesoria do tac

Produkcja korytek kablowych często polega na czymś więcej niż tylko ukształtowaniu ścian bocznych i dna. Perforacje, otwory łączące, otwory montażowe i interfejsy akcesoriów mogą wymagać przygotowania w ramach procesu produkcyjnego.

W przypadku korytka perforowanego powtarzające się otwory zapewniają wentylację i umożliwiają przymocowanie opasek kablowych lub elementów mocujących. Solidne-konstrukcje dna eliminują te otwory, gdy wymagane jest większe zabezpieczenie kabli.

System dziurkowania można ustawić zgodnie z układem otworów tacy. Wykrawanie-z napędem serwo jest odpowiednie tam, gdzie odstęp otworów musi być zsynchronizowany z ciągle poruszającym się materiałem.

Tę samą koncepcję produkcji można rozszerzyć na powiązane komponenty, takie jak pokrywy i wybrane sekcje nośne, pod warunkiem, że w ich-przekrojach zostaną użyte oddzielne narzędzia.

Sprzęt do przetwarzania i pomocniczy

Aplikacje do zarządzania kablami

Gotowe sekcje tac można instalować poziomo, pionowo lub nad głową, w zależności od układu budynku i wyposażenia. Wsporniki wsporcze, wieszaki, pręty gwintowane lub ramy konstrukcyjne są powszechnie stosowane w celu utrzymania wymaganej odległości pomiędzy korytem a konstrukcją nośną.

Dystrybucja elektryczna

Szersze i głębsze korytka można stosować do zgrupowanych kabli zasilających w fabrykach, podstacjach, budynkach komercyjnych i instalacjach użyteczności publicznej. Wymagana wytrzymałość przekroju zależy od ciężaru kabla i rozstawu podpór.

Sterowanie i oprzyrządowanie

Węższe konfiguracje tac mogą zapewnić zorganizowane trasy dla okablowania sterującego i kabli oprzyrządowania wokół maszyn i sprzętu procesowego.

Dane i komunikacja

Otwarte konstrukcje korytek umożliwiają wygodny dostęp do kabli podczas instalacji, kontroli i konserwacji. Perforowane konstrukcje mogą również zapewniać dodatkowe punkty mocowania akcesoriów do zarządzania kablami.

Infrastruktura przemysłowa

Korytka kablowe są powszechnie integrowane w zakładach produkcyjnych, magazynach, obiektach transportowych, obiektach energetycznych, tunelach i innej infrastrukturze, gdzie duże ilości okablowania wymagają określonych tras.

Wybór rozmiaru tacy i dostosowanie produkcji

Nie ma jednego wymiaru korytka kablowego odpowiedniego dla każdej instalacji. Producent może potrzebować kilku szerokości, zachowując tę ​​samą ogólną zasadę konstrukcyjną.

Maszynę można skonfigurować zgodnie z następującymi informacjami o produkcie:

W przypadku producentów dostarczających tace o różnych rozmiarach można przygotować oprzyrządowanie dla każdego wymaganego-przekroju poprzecznego. Długość produkcji można następnie zmienić za pomocą systemu sterowania zgodnie z wymaganiami zamówienia.

W przypadku korytek-o dużej grubości ramę maszyny, wały formujące, wsporniki rolek i przekładnię można wybrać zgodnie z rzeczywistym gatunkiem i grubością stali. W przypadku materiałów powlekanych można zastosować odpowiednie wykończenie wałkami i prowadzenie materiału, aby zmniejszyć niepotrzebne uszkodzenia powierzchni.

System produkcyjny jest ostatecznie zbudowany wokółFunkcja konstrukcyjna korytka kablowego, metoda instalacji i wymagania dotyczące połączeń, dzięki czemu gotowe sekcje będą odpowiadać systemowi nośnemu-kabli, w którym zostaną zainstalowane.